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主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系各类大型零件的钻孔加工当为。
3.本系列数控立钻可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序,适用于中小型轴类、盘类等零件的批量加工。
4.机床基础件采用树脂砂高强度铸铁,并经多次稳定处理,机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而成,整体刚性高,精度保持性好。
5.本机采用加强型主轴结构,明显提高主轴的几何精度和径向刚度,使机床具有直接镗孔的能力(本条款仅适于ZK5140B)
6.Z轴由数控系统控制,Z轴进给可执行快进、工进、快退、延时等程序。z轴由步进电机(或交流伺服电机)驱动,扭矩大,定位精度好,加工效率高。
1.ZK5150数控钻床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好;机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽;配置广州数控980M数控系统(选配西野),核心部件采用美国GLOBALSTATUS7107三坐标测量机检测,机床定位精度采用Renishaw双频激光干涉仪检测。
3.基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构相对比较简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,是与长工件的加工与生产。
4.机床基础件采用树脂砂高强度铸铁,并经多次稳定处理,机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而成,整体刚性高,精度保持性好。
1.操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备
3.停车八小时之后再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作
9.工作中各轴承的温度不允许超出60℃,主轴轴承及主轴套的温度在转速时不允许超出70℃
10.工作中一定要经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应不再使用设备
1.清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2.ZK5150数控钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合标准要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3.ZK5150数控钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
4.ZK5150数控钻床升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。5.ZK5150数控钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。6.ZK5150数控钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是不是工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是不是正常,有无漏油现象。各电器控制开关是不是正常。
合同签订时注明运费负责方,发货时原则上以发本地物流车优先(速度快,一般实行供方到需方点对点服务),对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、德邦或物流,具体事宜。
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