据了解，为从根本上解决重庆生产中心因设备产能所限带来的产品交货延期问题，此次玛格定制家具投入巨资对重庆工厂的生产设备做了专项改造及升级换代，引进的3台超大型封边机和2台重型往复锯将使中心总产能提高45%左右，在提升产品的质量的同时更快完成订单交付，使玛格重庆工厂焕发出新的生机。

  “无疑，引进的这批新设备将极大地提高生产效率和产品工艺精度，使重庆生产基地步入生产新轨道。”总经理助理张茂杰介绍，此前重庆生产基地出现产能过于饱和情况相对来说比较突出，导致部份客户交货延期情况时有发生，问题就主要出在部分老化的设备上，经这一段时间的紧急检修、排查后，最终研究决定将其大面积淘汰。

  家具行业具有款式变化快、物料种类非常之多、车间工艺手工程度高等特点，对设备的依赖特别大。张总助和记者说，伴随着新设备的投入使用，首先产品的质量将随之提升，返工的情况及交货延期的情况将大幅度减少，这也使一线生产员工的工作情绪也会随之变得更加积极，这一切都将大幅度的提升我们的生产效率。

  “5月6月，重庆供电部门拉闸限电与设备产能设计饱和，给玛格生产带来特大的麻烦，造成部份订单延期，给玛格消费者造成非常大的困扰与遗憾。经公司领导的不断公关及努力，据悉重庆沙坪坝区经委现已将玛格列为“**供电企业”，短期内工业园区暂不会对玛格实施拉闸限电政策了，这也是今夏公司又一大利好消息。”张总补充道。

  设备更新后，加之电力得以保证，重庆生产中心将立即回到正常状态生产。田总明确说：“重庆生产中心之前还有一部份订单延期，在此次设备更新后这种情况将得到极大程度的改观，甚至在随着软件系统的深入应用，玛格智造体系的完善，延期交货的问题将可能完全解决。”

  3日上午11时，记者看到新到的两台超大型封边机已在玛格重庆生产基地的A、B区安置妥当，目前已经过调试运转正常。4日送达的两台往复锯全部安置在A区使用，已于当天安装好，现正在调试中。而于稍早前送达A区的一台往复锯经34天的磨合，已进入了正常的生产状态。

  一台封边机正常的使命寿命为35年，而从淘汰的这几台设备的购买年限来看，它们都过于“短命”了些，显然和初始产能设计有关，使这些设备过于“疲惫”了。田总表示，初始的产能设计在玛格的市场拓展加速之后有些稍嫌“滞后”了一些，虽然广东生产基地在上月业已投产，在某些特定的程度上可以缓解产能问题，但是为了尽最大可能避免之后的订单量增大产生之前产能饱合的情况所以此次将除了对设备做更新外，对产能也将会作更详细的规划。

  同时，田总介绍，以后中心将坚持“生产设备日日保养、周周维护，坚持一月一次大检修”，成立专门的维护组，坚持责任到人的原则。我们要尽量规避因设备导致产品质量和产品交货延期的问题，减少经销商不必要的损失和选择玛格产品的消费者的等待之恼。