数智化赋能传统产业转变发展方式与经济转型 透过案例感受高水平发展澎湃动能
当前,我国新兴起的产业持续不断的发展壮大,传统产业也在依托“数智”技术、绿色技术优化升级。接下来,我们就通过具体案例,感受高水平发展的澎湃动能。
这是全球最新型双燃料集装箱船,每次航行能降低28%温室气体的排放。船头首创的防风罩能够更好的降低2%的燃料消耗。这是世界领先、中国第五代LNG液化天然气运输船,17.4万立方米的储量可以为300万个家庭提供整整一个月的生活用气。这些大船都在同一个地方建造,就是位于长江入海口的长兴岛。
在这个距离上海市区40公里的小岛上,坐落着中国最大的造船基地。16000米的深水岸线平方公里的厂区,船坞里、码头上,7万多名工人一片繁忙。
全自动的切割精度高、速度快,几秒钟的时间,这台等离子切割机就能切穿50毫米实心钢板,可要让这么厚的钢板实现弧形弯曲,并不容易。
这台是我国自主研发的三维数控弯板机,上百个独立压头通过油压和电机控制,弯板效率大大提升。
将钢板焊接成船身上不同位置的分段构件,运送到船坞进行最终合拢,这样的一个过程就跟搭积木一样,无缝对接的背后是造船的全面数字化。在数字平台上,这种更直观的方式模拟出船体内部结构,减少差错改单。
这些年,大家形容长兴岛造船基地的交船速度就像“下饺子”一样,这背后折射出的是中国造船企业不断在科学技术创新、智能绿色和产业带动等方面取得的一系列突破。这些突破让一艘艘国际领先水平的巨轮船舰,从这里拔锚启航、乘风破浪。
大家是不是以为这里是公园?不,这里是鞍钢,新中国钢铁工业的“摇篮”,一座现代化的超级工厂。
坐在办公室,吹着空调,眼睛看着屏幕,摇动操纵杆,按下按键,就可以几乎零延时地操纵无人铲车完成远程的地下生产作业。采矿就像打游戏,这你敢信?
鞍钢矿业眼前山公司无人铲运机司机张新议介绍,现在不需要面对以前巷道的阴暗潮湿,还有工作时的噪音,而且也没有顶板的腐蚀和来往车辆的安全威胁。距离地表有300多米,能有七八十层楼高,两台电铲一个人遥控就可以了。
2021年,鞍钢开始实施智慧矿山建设,通过“5G+无人驾驶”,赋能改造铁矿石开采生产模式。
从地下几百米深处开采出的铁矿石还远远未达到冶炼钢铁的标准,一定要经过选矿这一加工提纯的过程。而当我们来到鞍钢关宝山选矿厂的时候,夜幕已经降临,厂区内除了几盏路灯之外,记者身后的生产车间几乎是漆黑一片,工人们已经下班了吗?
据鞍钢矿业关宝山公司设备副经理刘春辉介绍,黑灯工厂现在运行是黑灯、无人,24小时连续作业。
关宝山黑灯工厂2023年建成,已经实现现场操作无人化、指标调控精益化、生产管控协同化、选矿生产智能化。
火车满载着高品位的铁矿石,驶入几十公里外的鞍钢炼铁总厂,在数千摄氏度的高炉中被熔化成铁水。鞍钢炼铁总厂生产技术室区域工程师温立罡表示,现在是通过传感器、摄像头反馈到集控中心,用数据说话、用模型说话,控制生产和指导生产。